“這是我們研發(fā)的又一個國內(nèi)首發(fā)產(chǎn)品——174mm的高端特厚鉻鉬鋼板，一共11塊，將替代進口，獨家應用于江蘇某重點技改項目核心裝置——氨合成反應器的制造！”9月5日，在河鋼集團舞鋼公司產(chǎn)線上，看著一批鋼板即將裝車發(fā)往客戶，科技部研發(fā)人員李某某一臉自豪。

該產(chǎn)品的各項要求在此類鋼板中堪稱“史上最嚴”。由于該項目中的氨合成反應器需要在高溫、高壓及氫腐蝕等極端條件下使用，對所需鋼鐵材料有著極為嚴苛的要求，對該類鋼板的生產(chǎn)研發(fā)來說堪稱“史上最嚴”。舞鋼公司在客戶項目設計的前期，就積極充分發(fā)揮技術優(yōu)勢，結合針對該項目所量身打造的科研攻關團隊，與用戶深入對接，為其設計滿足該項目個性化需求的高端特厚鋼板。在研發(fā)過程中，針對鋼板的模擬焊后熱處理工藝溫度及檢驗技術難度在該厚度范圍為行業(yè)最嚴、居國際領先水平的客觀實際，舞鋼公司加大技術創(chuàng)新力度，創(chuàng)新設計軋制、熱處理工藝，一舉攻克了高溫長時模擬焊后特厚鋼板全厚度界面低溫沖擊功參數(shù)較差的行業(yè)共性技術難題，并全流程嚴格把控工藝技術質(zhì)量管理，最終打造出探傷合格率和性能合格率均為100%且極具舞鋼特色的高端特厚鉻鉬鋼板，產(chǎn)品各項技術指標處于國際領先水平，贏得了客戶稱贊。